本报讯（记者郑连乔王层裕）近日，在位于江口街道的浙江亿太诺气动科技有限公司，数字化智能工厂里的一系列高端精密加工设施正在高效自动运行。偌大的生产车间里，MES系统数据清晰可见。该公司通过技改机器换人，生产线%。

  在生产线上，机械臂正有条不紊地作业，数控技术员小唐穿梭在10余台设备间，交替检查产品的质量。只见他每隔一段时间，就会通过中心位置的小电子屏监测设备正常运行数据。

  在亿太诺数字化智能工厂，还有一块巨大的“智能工厂数据中心”电子屏，实时呈现变换的曲线和数据，每时每刻上演着信息化与自动化的互联互通和深层次地融合。大屏的内容简明扼要，兼具可视化和易读性。接单、产值、库存等数据以饼状图、柱形图等多种形式呈现，产品制程合格率、供应商来料合格率、产品废率等数据占比一目了然。大屏的右下侧还有水、电、气能耗数据的图示。据企业相关负责人解释，假设上个月产能上升而电能下降，那可能意味着某一项流程中有优化创新举措，工作人员会循着流程追根溯源，适时将好的经验和做法全线推广。“数字工厂建成后，主要优点体现在相互连通方面，现场数据通过通讯设备、电子设备采集后，能快速显示在大屏上，管理者能够最终靠大屏发现生产当中的一些问题，快速作出管理改善。”企业负责的人介绍，数字工厂已投入3800万元，于2022年底建成，对公司运营管理能力的提升有不可估量的贡献。

  浙江亿太诺气动科技有限公司是一家集研发、制造、销售、品牌运营为一体的气动元件国家级高新技术企业。公司主营气动电磁阀、电气阀岛、比例阀、真空系统精密气缸、气动管件等全系列气动元件及部套系统。目前营销网络遍布全球，是名副其实的中国气动制造排头兵。成立之初，亿太诺就确定了高质量产品发展趋势，近几年更是在数字化转型道路上深耕赋能，不停地改进革新打磨发展“金钥匙”，依托数字化点亮企业“升级路”，推进市场需求、客户服务、供应链、信息数据等要素有机互联。

  与此同时，企业深入市场敏锐洞察行业痛点，通过持续性研发投入打造全系产品线，不断精化生产技术和高效能供应链管理，确保高品质、准交付和优服务。其中，公司自主研发的总线阀岛产品推向市场后，广受赞誉，亿太诺的品牌影响力得到快速提升，特别是在新能源行业的品牌知名度得到深度传播。

  在此之前，德国、日本等国外品牌一直占据着总线阀岛市场主导地位，价格高、交期长、供应链不稳定。亿太诺深刻意识到，企业要有自主权，必须突破国外“卡脖子”技术。技术部自动化工程师小杨介绍：“我们的总线多道工序检验，目前企业正在主导制定阀岛行业标准。阀岛的优点是能节省客户50%的布线成本，能轻松实现与上层控制器的交互，有利于企业面向智能化、信息化的转型发展。”

  亿太诺董事长孙光锋对企业未来发展充满信心，他说：“今年企业上下将继续通力合作，把公司新能源阀岛产品打造成为制造业单项冠军，力争在着力提升我国产业链供应链韧性和安全水平等方面作出更大贡献。”

  风劲帆满图新志，擘画蓝图开新局。为深入贯彻区委二届三次全会和区两会精神，即日起，本报推出“奋力干好‘一三五’加速动能大变革全力打造中国式现代化区域模范”专栏，记录全区干部群众以实干促发展，奋力开新局，全力打造中国式现代化区域模范的动人实践，全方面展现全区上下抢抓窗口期、机遇期和攻坚期，下好“先手棋”、赢取“开门红”的信心与决心。